现在，大批量的不干胶标签印刷多以凸版和柔版印刷为主，但目前市场上个性化小批量的不干胶标签的需求量越来越大，上万个小标签，合为六开、八开单张纸，仅为几千份、几百份，卷筒纸标签印刷机在印刷这种活件时便显得力不从心。

    从印刷产品来讲，小批量活件要求成本低，交货时间短；而产品质量往往要求色泽鲜艳，而且以网点构成的层次版面居多。根据这种情况，许多小型印刷企业采用六开单色胶印机，进行四色套印，也达到了非常不错的效果。综合起来有以下几方面的优点。

    1.降低印刷成本

    在胶印、凸印、凹印等印刷中，胶印无疑是成本最低的印刷方式。在印前工艺中，相对于柔性版复杂的制版过程，PS版的制作、出片、晒版工艺，对于印刷厂是轻车熟路。从技术方面讲，各印刷厂在淘汰铅印之后，都转向胶印，因此，不存在额外负担。

    如果采用卷筒不干胶印刷机，一开机就有十几米纸的损耗，如果套印调整不好，加上机组式印刷机走纸线路较长，浪费更大。而胶印机可以用其他纸做过版纸，节省不干胶材料。

    胶印版材与凸印和柔印版材相比，价格是很低的，而且不需要多少辅助材料。当印刷不同厚度的纸张时，印刷压力可以随意调节。从操作上来讲，胶印技术人员（领机）也容易聘请，技术门槛不高。

    印刷厂的实践证明，用胶印机印刷小不干胶标签，其成本可以降低到“分”，如果是来料加工，即使利润用“厘”、“毫”计算，都有利润可得。

    2.保证印刷质量

    与日本等国的不干胶标签有所不同，我国的不干胶标签多以层次丰富的图文活件居多，尤其是小批量标签，往往要求色彩艳丽。而胶印在网点印刷上具有优势，实地印刷也毫不逊色。如果需要加大油墨厚度，可利用套印准确的优势，进行二次印刷。因为是小批量印刷，时间上完全可以保证。

    另外，采用胶印快干油墨，在油墨中添加干燥剂，印刷后喷粉的方式，还可有效解决印品沾脏问题，提高印刷速度。

    3.缩短印刷周期

    短版活件印刷，强调的是时效性。若前期制版工艺复杂，制版周期长，必然影响交活期。而胶印的制版周期短，对于图案比较复杂，时效性强的短版活标签印刷是合适的选择。

    当然，用胶印机印刷不干胶材料也会存在一定的难度，主要有两点：

    1)在市场上，不干胶材料目前多以卷筒方式销售，用单张纸胶印机印刷，必须改裁为平张纸。如果由印刷厂自行改裁，费时费力，在这方面需要请不干胶材料供应商协助。另外，刚改裁完的不干胶纸呈卷曲状，需要进行平整处理，经较长时间压平后，在印刷前还需进行拍纸处理。

    2)胶印机不带模切机组，印刷完的不干胶印张不是成品，必须用模切机进行印后加工，模切成型，如椭圆、三角或其他异型标签成品，要多花费一道工序的工时。

    小批量不干胶标签采用六开单色机印刷有许多成功的案例。如温州苍南某厂，采用一台威海滨田WH47六开单色机，一个班可以印刷3～4批1000张左右的四色不干胶标签。按每色加工费60元（最低工价）计算，每班利润等于3批/天×60元/色×4=720元/天。如果活源充足，月毛利润可达2万余元。

    但笔者根据经验，建议印刷设备要量才使用，选择合适的设备印刷相应的产品。